CONTINUOUS EFFORTS
FOR A CLEANER ENVIRONMENT
신성이엔지는 2차전지 생산 공간인 -60℃DP의 초저습 환경을 갖춘 드라이룸을 제공합니다. 2016년 Desicant Rotor 전문기업과의 기술 제휴로 산업용 제습기의 운전 에너지를 절감하는 드라이룸 기술 개발에 착수하였으며, 드라이룸 내부의 국부적 제습 공간에 저노점 공기의 공급 풍량을 줄여 제어 비용을 절감하는 드라이부스(Dry Booth) 특허를 취득하였습니다. 신성이엔지는 혁신적인 공기 제어 기술로 습도를 확실하게 제어하여 최적의 환경을 구축하고 있으며, 드라이부스를 통해 에너지 효율화 및 운영비용 절감의 효과를 제공하고 있습니다. 전고체 배터리 생산에 필수적인 초저습 환경 구축을 위해 기술 개발을 이어오고 있으며, 드라이룸의 해외 수요가 증가함에 따라, 신성이엔지는 전세계 곳곳에 해외 법인을 설립하여 적극 대응해나가고 있습니다.
초저습(-40 ℃DP 이하) 생산 환경에 최적화되어 건식 로터에 의해 탁월한 제습 성능을 발휘하는 장비
드라이룸에서 사용된 제습 공기 중 VOCs(휘발성유기화합물)를 제거하여 재사용함으로써 에너지 절감 효과를 극대화하며, 전해액 주입 및 분리막 공정, 코팅액 제조 과정에서 발생한 VOCs 계열의 화학물질 처리가 가능한 장비
배터리 양극제조 공정에서 배출되는 NMP 용제를 냉각 응축 및 로터로 농축하여 고순도로 건식 회수하는 시스템
항목 | 습식 NMP 회수 시스템 | 건식 NMP 처리 시스템 |
---|---|---|
처리공기 | 대형/다량의 흡수탑 설치 NMP 저장 TANK 부피 증가 | 생산라인의 폐열 재활용 배기 재순환에 따른 대기 배출량 감소 및 공조 에너지 절감 |
NMP 회수율 | 95% | 98% 이상 |
NMP 회수순도 | 80% | 95% 이상 |
대기 배출농도 비율 | THC 40PPM | THC < 20PPM |
대기 배출풍량 비율 | 100% 기준 | 90% 감소(습식 대비) |
설치면적 비율 | 100% 기준 | 50% 감소(습식 대비) |
2차전지 음극코터의 생산 수율 향상을 위해 가습 운전 및 습도 제어가 가능한 장비
드라이룸 내부의 현열 제어를 위한 냉각 장비로 내부 건코일 적용 및 CLASS 유지를 위한 HEPA 필터를 적용하여 청정도를 유지하며, 드라이룸 제습 공조 설비 용량을 최소화할 수 있는 장비